Less weight: up to 80% lighter than globe valve Less emissions: 98% less emissions than rising stem valves Less maintenance: service take 30 minutes Less down time: eliminates cavitation and erosion damages on valve

Comment chauffer du propane liquide de -43,2 °C à -5 °C de manière sûre, contrôlée et sans consommation d’énergie inutile ? C’est la question qu’a posée à Kapp un acteur international important dans le domaine du stockage de pétrole et de gaz. Pendant des années, leur système fonctionnait avec une chaudière à vapeur classique alimentée au gaz naturel. Fiable, mais coûteux, et avec des émissions de CO₂ qui sont progressivement en contradiction avec les ambitions de l’entreprise. Le souhait était évident : il fallait que ce soit plus durable. Plus sûr. Plus efficace. Sans compromettre la fiabilité opérationnelle. Kapp a proposé une solution qui conciliait ces ambitions et permettait en outre de réduire les émissions de CO₂ de pas moins de 75 %.

Visitez notre site www.klinger.be https://www.klinger.be/fr_be/a-propos-de-klinger/actualites/114/appliquer-ensemble-lhydrogene-de-facon-durable-et-sure En effet, l'hydrogène est important pour l'industrie de transformation. Il est très polyvalent, comme matière première ou carburant, sans que l'utilisation produise du CO2. Ainsi, l'hydrogène permet d'atteindre les températures élevées nécessaires à la production de verre et de céramique, ou pour les fonderies. Il a également des applications directes dans la mobilité, et comme biocarburant pour l'aviation et la navigation. En outre, l'hydrogène peut servir à produire de l'électricité. Comme l'hydrogène peut être stocké assez facilement à peu de frais, cela peut se faire au moment où le vent et le soleil ne peuvent pas satisfaire la demande d'électricité. La production à l'aide d'hydrogène constitue une activité à risque et exige des conditions de sécurité strictes. Pour l'industrie de l'hydrogène, KLINGER propose une large gamme de produits qui répondent aux exigences et aux directives strictes de cette industrie : robustes et en versions résistantes à l'usure ou à la corrosion. Cette industrie spécialisée doit faire face à une clientèle exigeante et à des réglementations strictes en matière de sécurité, de procédures et de certifications. Les installations à l'hydrogène exigent des solutions fiables, qualitatives, durables et sûres. KLINGER se démarque par la spécialisation de ses produits. Nous avons des spécialistes produit et un service interne compétent, chacun ayant une discipline propre. Des techniciens chevronnés et engagés qui ont été formés par les fournisseurs et les fabricants des systèmes concernés eux-mêmes. Ils connaissent les tenants et les aboutissants, les choses à faire et à ne pas faire concernant leur produit dans le processus de production. La résolution de problèmes complexes est leur passion.

Situation de client Un important fabricant international de poudres métalliques en Wallonie stocke ses poudres métalliques dans des silos. Leurs vannes à papillon actuelles ne fermaient pas correctement la sortie de ces silos, entraînant la perte de petites quantités de cette poudre à chaque fois. Solution Fluxer a recommandé des vannes papillon avec un système de fermeture à chute, en particulier pour une utilisation sous les silos ou les conteneurs. Leur disque de vanne central avec raccordement spécial de l'arbre garantit une étanchéité absolue dans les deux sens du flux. Les joints de ces vannes papillon ont un recouvrement latéral et un bord d'étanchéité supplémentaire, ce qui permet une étanchéité parfaite entre les brides sans joints de bride supplémentaires.

Avec la nouvelle série 94, nous élargissons notre gamme avec une vanne de régulation revêtue, spécialement conçue pour une utilisation avec des fluides agressifs et corrosifs. Le revêtement de haute qualité offre une protection fiable et garantit une longue durée de vie, même dans des conditions de process difficiles. Une vanne idéale pour l'industrie chimique, pharmaceutique et de process.

Les pompes existent en de nombreuses formes et tailles, mais toutes entrent en contact avec le fluide pompé. En effet, le fluide traverse la pompe de l'aspiration au refoulement. En tenant compte de la composition chimique des fluides dès le choix de la pompe, on peut éviter de nombreux problèmes et dommages. Dans cette nouvelle série de vidéos, nous partageons des conseils pratiques, des études de cas et des témoignages. Abonnez-vous à notre chaîne pour ne manquer aucune vidéo !

Distrimex est le spécialiste des solutions de pompage. Dans notre dernière vidéo YouTube, Maas-Jan explique le fonctionnement d'une pompe à cavité progressive, ou pompe monobloc. Il existe de nombreux types de pompes, adaptés à une multitude d'applications. En nous basant sur leur fonctionnement général, nous pouvons établir une classification. Nous distinguons deux grands groupes : les pompes centrifuges et les pompes volumétriques.