

20 ans Materials Consult
En 2026, Materials Consult célèbre son vingtième anniversaire. Depuis vingt ans, notre expertise en science des matériaux est au service de l'industrie, des gouvernements et des organismes de formation. Merci à vous tous.

5 avantages de l'alimentation centralisée en vide
Avantage 1 : Disponibilité accrue Choisir un système d’aspiration centralisé, c’est opter pour une fiabilité opérationnelle maximale. La pompe à vide de secours, qui se déclenche automatiquement en cas de panne de l’une des pompes, évite les temps d’arrêt. Cela garantit une fiabilité de production maximale. Avantage 2 : Aucune interruption de production pendant la maintenance La production n’est pas interrompue pendant la maintenance. Toutes les opérations de maintenance sur les pompes à vide de l’alimentation centralisée sont effectuées pendant le fonctionnement du système. La maintenance est simplifiée grâce à une meilleure accessibilité. Avantage 3 : Économies d’énergie Les systèmes d’aspiration centralisés nécessitent moins de pompes à vide qu’une alimentation non centralisée. Cela inclut même la pompe à vide de secours ! Il en résulte une consommation d’énergie réduite. Avantage 4 : Fonctionnement à la demande Grâce au contrôle de la fréquence et à la possibilité d’activer et de désactiver les pompes à vide, un système d’alimentation centralisée répond précisément à la demande. Cela se traduit par des économies d’énergie et des coûts encore plus importants. Avantage 5 : Coûts d’exploitation réduits Les coûts d’exploitation sont nettement inférieurs. Des économies significatives sont réalisées non seulement grâce à la réduction du nombre de pompes à vide nécessaires grâce à la régulation à la demande, mais aussi grâce à la réduction des besoins de refroidissement en zone de production. La possibilité de récupération de chaleur accroît encore les économies. Outre ces avantages, il y en a bien d'autres. Visitez notre stand ! Nous serons ravis de vous en dire plus !

6X : ou comment améliorer simplement les process
Avec ce capteur, VEGA « repense » le radar. Et conçoit un appareil capable de mesurer les niveaux dans tous types d’applications. Un vrai bénéfice pour les utilisateurs, qui s’épargnent ainsi un process de sélection fastidieux.

AdvantaPure lance le tube TPE plus durable EcoFlex avec plus de 15 % de réduction de CO₂
Hitma présente ce nouveau tube plus durable d’AdvantaBio, marque d’AdvantaPure. Avec ce tube, vous pouvez réduire les émissions de CO₂ d’env. 15 % par rapport à l’AdvantaFlex. Comparé à un TPE standard à base fossile, l’EcoFlex affiche même env. 23,5 % d’émissions en moins. EcoFlex est un tube TPE transparent à usage unique, développé pour des procédés (bio)pharmaceutiques durables. Scellable et soudable, il convient à de nombreuses applications. Basé sur la formule éprouvée de l’AdvantaFlex, EcoFlex offre les mêmes performances et la même flexibilité pour les procédés critiques à usage unique. Lors de sa production, l’huile fossile est remplacée par une huile biosourcée selon le principe du mass balance. EcoFlex est également fabriqué à partir d’énergie renouvelable. Comme ce procédé n’entraîne aucune modification de la forme, de la fonction ni des spécifications, la qualité reste identique tandis que l’impact environnemental diminue. Dans le marché (bio)pharmaceutique actuel, concilier durabilité, sécurité et flexibilité est essentiel. Les systèmes à usage unique consomment déjà moins d’énergie que les systèmes en acier inoxydable, mais utilisent davantage de matériaux. EcoFlex constitue donc une alternative plus durable, sans compromis sur l’intégrité du produit.
AZ Plug Valve FSN-EF

BOSCH ELSB
La chaudière ELSB (Electric Steam Boiler) est une chaudière vapeur chauffée électriquement extrêmement efficace pour un débit de vapeur de 350 à 7 500 kg/h pouvant atteindre 24 bars. Si elle fonctionne à l'électricité verte, la chaudière permet d'alimenter votre entreprise en vapeur neutre en CO₂. - Produire très efficacement jusqu'à 7,5 t/h de vapeur, uniquement grâce à l'électricité- pas de combustion, pas d'émissions - Excellente qualité de vapeur, bonne dynamique, flexibilité complète - Dépenses réduites : pas de fumées, pas d'alimentation en carburants - Version spécifique à l'application et fonctionnement particulièrement fiable - Commande de chaudière intelligente et intégration parfaite - Équipement de système et maintenance auprès d'un seul fournisseur

Bucher, le spécialiste des répartiteurs de débit
Bucher Hydraulics est considéré comme le premier fournisseur mondial de technologies innovantes d'entraînement et de commande hydrauliques pour les applications hydrauliques mobiles et industrielles. VB-Parts est fier distributeur de cette marque innovante depuis plusieurs années déjà. Le dernier ajout à cette gamme est le diviseur de débit MTDA-HG avec une précision considérablement accrue de 1,5 % et une zone de travail étendue. De plus, le MTDA-HG surpasse les répartiteurs de flux existants en termes de durée de vie, de bruit et de coût. Cela se traduit par des performances inégalées dans la synchronisation et les vérins hydrauliques. MODULATEURS ››Modulateurs de débit manuel ››Modulateurs de débit proportionel ›› Diviseur de débit fixe haute précision de 1,5% ›› Valves de commande proportionnelle post compensé Consultez notre gamme Bucher via le link.

Busch lance MINK MW 0332 A : pompe à vide à griffes à deux étages de nouvelle génération
Busch Vacuum Solutions lance la MINK MW 0332 A, une pompe à vide à becs bi-étagée alliant hautes performances et faibles coûts d'exploitation. Sa conception innovante atteint une pression limite inférieure à 0,8 mbar et assure une vitesse de pompage constante, de la pression atmosphérique à 10 mbar. La pompe fonctionne entièrement à sec et sans contact, minimisant ainsi l'usure et les besoins de maintenance. Grâce à sa conception écoénergétique et refroidie par air, aucun refroidissement par eau n'est nécessaire, ce qui contribue à réduire l'empreinte CO₂. Sa consommation électrique de seulement 3,7 kW à 50 Hz en fait l'une des pompes les plus performantes de sa catégorie. Ses émissions sonores sont également faibles, à seulement 72 dB(A). La MINK MW 0332 A convient à un large éventail d'applications dans les secteurs agroalimentaire, chimique, pharmaceutique et manufacturier. Parmi les applications courantes, on trouve le thermoformage, le pick & place, le transport pneumatique, le refroidissement sous vide, le captage du carbone et les systèmes de vide centralisés pour l'emballage. Des versions dédiées sont également disponibles pour le lavage industriel et le dégazage de l'eau (version Aqua). Avec le lancement du MINK MW 0332 A, Busch renforce son engagement à fournir des solutions de vide innovantes, durables et fiables pour l'industrie.

Busch Solutions de Vide lance la nouvelle R5 RA
Maulburg, Allemagne | 2 min La nouvelle pompe à vide à palettes lubrifiées R5 RA 0520 A de Busch augmente les économies d’énergie jusqu’à 25 %. Elle présente une conception compacte et hygiénique, réduit les émissions thermiques et permet une maintenance plus rapide et plus facile. Le variateur de vitesse ECOTORQUE en option permet jusqu’à 50 % d’économies d’énergie supplémentaires et une augmentation de 20 % de la vitesse de pompage. La R5 RA reconnue de Busch est désormais disponible dans une version améliorée avec une conception entièrement repensée. La nouvelle pompe à vide est 25 % plus économe en énergie que son prédécesseur, grâce à l’optimisation du taux de compression, de l’étage de la pompe et du circuit de refoulement de l’huile. Elle est également disponible avec ECOTORQUE, le variateur de vitesse Busch (VSD), qui permet d’adapter la vitesse de pompage aux exigences précises de tout processus. Il est ainsi possible de réaliser des économies d’énergie supplémentaires allant jusqu’à 50 % et d’augmenter la vitesse de pompage de 20 %. L’accessoire étend la plage de tension d’alimentation supportée par la pompe à vide, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans presque tous les pays du monde. La nouvelle pompe à vide est conçue pour un fonctionnement en continu dans la gamme de vide primaire avec des niveaux de vide allant jusqu’à 0,1 hPa (mbar). Des tests sur le terrain ont été réalisés avec succès pour valider les performances et la fiabilité. La R5 RA 0520 A et la R5 RA 0520 A ECOTORQUE établissent une nouvelle norme en matière de technologie de vide. Les pompes à vide conviennent à diverses applications dans l’emballage sous vide, l’agroalimentaire, la transformation du plastique et bien d’autres secteurs. Ils constituent un excellent choix pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs processus tout en réduisant leurs coûts énergétiques et leur impact sur l’environnement.

Chauffage urbain
Visitez notre site www.klinger .be https://www.klinger.be/fr_be/a-propos-de-klinger/actualites/117/chauffage-urbain La production et le transport d'énergie se font dans des conditions difficiles et selon des exigences de sécurité strictes. Cela nécessite des produits fiables et sûrs de haute qualité qui répondent aux normes internationales. KLINGER propose une large gamme de produits qui répondent aux exigences et aux directives strictes de cette industrie : robustes et en versions résistantes à l'usure ou à la corrosion. Cette industrie spécialisée doit faire face à une clientèle exigeante et à des réglementations strictes en matière de sécurité, de procédures et de certifications. L'essor du chauffage urbain exige des solutions fiables et robustes. Un fournisseur qui ne peut pas remplir ses obligations ou qui cause des nuisances pendant une longue période en raison d'un sinistre court rapidement le risque d'une atteinte à sa réputation et à son image de marque.

CHEMVALVE Butterfly valves
Visit our website www.klinger.be https://www.klinger.be/nl_be/over-klinger/actueel/109/chemvalve-ptfe-lined-butterfly-valves SECURE & LEAKAGE-FREE Designed for operation with highly aggressive media. Sealing system proven and perfected over decades. Superior performance with technically sophisticated components. LONG LASTING & ECONOMICAL Increased operational lifespan due to the ball-shaped construction of the sealing surfaces of the disc and liner. The rounded and polished disc minimises torque and allows the use of smaller, more economical actuators. Complex-shaped back-up rings lenghten the operational life of the valve. ADDITIONAL FEATURES Modified PTFE significantly improves durability when dealing with chlorine, hydrogen fluoride, high temperatures and other severe applications. Guaranteed compatibility with all established actuator systems through a range of shaft mounting options. UNIQUE Adaptable to different industries thanks to it‘s modular design. Individual serial numbers provide complete traceability of all pressurised and pressure-bearing parts. Continually developed in collaboration with our customers.

Chockfast Orange - Rail grouting
Des grues de 2.000 tonnes roulent sur ces rails plusieurs fois par jour. En raison de leur activité de transférer de lourdes charges d'avant en arrière, un balancement invisible se produit. Historiquement, ces rails sont scellés avec un mortier ciment qui, bien que minimal, presente un certain retrait. En raison de ce balancement, le rail pompe sur le mortier ciment, créant un petit espace entre le mortier ciment et la baseplate. Infiltrations d'eau, gel et dégel entraînent ensuite l'effritement du mortier ciment. Ce qui crée, à son tour, plus d'infiltration, de friction et d'effritement. Après quelques années, à certains endroits, le rail peut pomper plus de 30 mm en hauteur, avec comme conséquence une fatigue de l'acier et des bris de rail. Il n'est pas possible de retirer le rail pour renouveler le mortier ciment, car les rails ne peuvent être mis hors service que pendant de très courte périodes. Vu que le CHOCKFAST durcit rapidement et ne présente pratiquement aucun retrait. Et comme le CHOCKFAST ORANGE a une résistance à la compression de 130 N / mm², c'est le produit idéal à utiliser par injection afin de combler les vides sous la baseplate et fermement re-sceller le rail. À ce jour, cette solution a été utilisée plusieurs fois avec un grand succès et bien que les grues oscillent encore, l'effet de pompage est contrecarré par l'utilisation du mortier de scellement epoxy CHOCKFAST.

Des déchets résiduels aux retours : Kapp fournit un condenseur à évacuation pour une entreprise de traitement des déchets en énergie
La transition énergétique nécessite des solutions intelligentes, où l’utilisation optimale des matières premières et des sources d’énergie est essentielle pour bâtir un avenir efficace et durable. Kapp fournit un condenseur à évacuation (également appelé condenseur partiel) pour un nouveau projet de valorisation énergétique des déchets pour une entreprise de traitement des déchets en République tchèque. Cette installation transforme les déchets résiduels en énergie utilisable tout en réduisant considérablement les émissions de CO₂. Nous serons ravis de vous expliquer comment cela fonctionne !

Économiser sur les coûts de maintenance grâce aux services numériques
Haren, Allemagne | 3 février 2023 | 5 min Johannes Kohne et son collègue observent attentivement le grand écran de son bureau. Ils y voient les données de performance actuelles de toutes leurs pompes à vide. « Tout fonctionne parfaitement », déclare le responsable technique d'Emsland Frischgeflügel. Les données de chaque pompe sont disponibles en temps réel sur les tablettes des 60 techniciens de l'entreprise. Ils connaissent ainsi en permanence l'état du système et peuvent intervenir en cas de dysfonctionnement. Quelques pièces plus loin, les 36 pompes à vide MINK de Busch Vacuum Solutions ronronnent. Elles alimentent en vide le système de transport du site avec une fiabilité exceptionnelle. Ainsi, les déchets de la production de viande, ainsi que les produits prêts à consommer, peuvent être transportés du point A au point B de manière sûre, efficace et hygiénique par aspiration pneumatique. La qualité dès le départ « Nous ne jetons rien ; tout est transformé, que ce soit pour la consommation humaine ou pour l'alimentation animale de haute qualité », souligne Kohne. Cette exigence de qualité absolue s'applique à toute l'entreprise : pour l'approvisionnement et les produits sous vide, ainsi que pour les conditions de travail et le bien-être animal. C'est pourquoi Emsland Frischgeflügel surveille l'ensemble de la chaîne de production, de l'alimentation animale à la transformation de la viande. Outre trois usines d'aliments composés, le groupe Rothkötter possède également un couvoir et deux ateliers d'abattage et de découpe de poulets. Franz Rothkötter a posé la première pierre de l'usine d'aliments composés en 1959. En 2003, Franz-Josef Rothkötter a construit l'usine de production à Haren, dans l'Emsland. Environ 2 500 employés transforment des morceaux de poulet, de la palette au filet, pour la distribution alimentaire et la transformation ultérieure dans différentes unités de poids et de conditionnement.
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