Démonstrations Smart Maintenance à l'honneur
Visitez la Smart Maintenance Demo Zone – découvrez l’avenir de la maintenance
Dans la Smart Maintenance Demo Zone, vous découvrirez comment les technologies intelligentes rendent la maintenance plus intelligente, plus sûre et plus efficace. Grâce aux solutions de XiniX AI, Sorama et Lay3rs, vous découvrirez comment l’inspection, la détection et la réparation s’intègrent dans un processus de maintenance pratique.
Des inspections basées sur l’IA dans des installations complexes et difficiles d’accès à la détection précoce des fuites grâce à la technologie acoustique, en passant par la production rapide de pièces de rechange grâce à la numérisation et à l’impression 3D. Les démonstrations montrent comment éviter les temps d’arrêt, limiter les pertes d’énergie et rendre la maintenance plus prévisible.
Ne manquez pas cette zone de démonstration et découvrez en direct à quoi ressemble la maintenance intelligente dans la pratique.
KicMPi
Knowledge and Innovation Centre Maintenance Process Industry est une association coopérative indépendante.
KicMPi stimule la coopération entre les entreprises dans le but d’innover en matière de maintenance dans l’industrie de transformation.
Nos membres sont à la fois des propriétaires d’actifs et des prestataires de services. L’offre et la demande ensemble, c’est notre force.
En travaillant ensemble sur l’innovation, les entreprises industrielles et les sociétés de services peuvent obtenir de meilleurs résultats.
Scan. Imprimer. Corriger. Lay3rs montre comment utiliser le scannage 3D + l’impression 3D technique pour créer rapidement des solutions de maintenance : des pièces de rechange aux outils et protections. Avec les meilleures imprimantes 3D, notre armoire AMPC Printfarm, armoire de séchage et matériaux ESD-safe nous présentons un flux de travail complet pour le service et la maintenance, y compris des exemples inspirants et des études de cas.
Venez nous rendre visite au stand KicMPi
Tout responsable de maintenance reconnaît le moment où quelque chose ne va pas. Une installation émet un bruit inhabituel, la consommation d’énergie augmente, mais la cause reste invisible. Grâce à l’inspection acoustique, Sorama permet d’identifier ce moment plus tôt et de manière concrète.
Nos caméras acoustiques rendent audibles et visibles les sons ultrasoniques. Les équipes de maintenance peuvent ainsi détecter immédiatement les fuites et les anomalies mécaniques, sans interruption de service et sans risque physique. Lors du salon Maintenance Antwerpen, nous montrerons comment localiser les fuites d’air comprimé et de gaz, même les plus infimes, y compris dans les environnements explosifs.
En combinaison avec le robot d’inspection SPOT de Boston Dynamics, les inspections se déplacent vers des endroits difficiles d’accès ou dangereux pour les humains. Sur notre mur de démonstration, vous pouvez voir comment une fuite invisible devient visible en quelques secondes et comment l’inspection passe de la recherche à une intervention ciblée.
Sorama aide les responsables de maintenance à limiter les pertes d’énergie, à prévenir les pannes imprévues et à garantir le bon fonctionnement des installations, même dans des conditions difficiles.
Nos produits :
Sorama CAM iV64s
Sorama CAM iV64Ex
Sorama L642Ex
Boston Dynamics SPOT
Sprout est un robot souple qui se développe comme une plante et est conçu pour effectuer des inspections dans des environnements exigus, complexes et difficiles d’accès. Avec un diamètre de base de 8 cm, il peut se faufiler dans des ouvertures de seulement 5 cm et offre une mobilité 3D complète, y compris la capacité de grimper verticalement et de travailler à l’encontre de la gravité.
Sprout est entièrement flexible, peut se courber dans toutes les directions et prendre des virages à 90 degrés, des chemins sinueux et des géométries irrégulières. Il peut être déployé sur des centaines de mètres, ce qui permet des inspections approfondies sans démontage ni mise hors service. Sa capacité de charge est proportionnelle à son diamètre : la version 8 cm supporte jusqu’à 500 grammes, tandis que les variantes de plus grand diamètre peuvent supporter des outils plus lourds.
Toutes les données d’inspection sont traitées via XiniX Forge, une plateforme qui intègre de manière transparente des capacités d’IA avancées dans les flux de travail et les bases de données existants. À l’aide de modèles d’IA pré-entraînés et personnalisables, XiniX Forge détecte automatiquement les défauts tels que les fissures, la corrosion et les anomalies de soudure, génère des statistiques et produit des rapports d’inspection automatisés. Une interface alimentée par LLM permet aux utilisateurs de consulter les résultats et d’obtenir des informations dans le cadre d’une conversation, ce qui facilite une évaluation rapide et basée sur les données de l’état des actifs.